YB-71铝件环保化学抛光添加剂工艺说明书

为了提高铝及铝合金制品的表面装饰性，通常需对其进行抛光处理。目前普遍采用的是化学法三酸抛光，三酸抛光虽能获得较为光亮的效果，但硝酸产生的“黄烟”一是污染环境，二是刺激性难闻气味，使工作环境很差。因而传统三酸抛光工艺越来越不能适应当今科技的发展和环保要求。

YB-71铝件无黄烟环保化学抛光添加剂为我公司第三代新型两酸无黄烟环保化学抛光添加剂，其具有的显著特点为：

   1、代替了传统工艺三酸化学抛光中的硝酸，彻底根除了黄烟，改善了原恶劣的工作环境，并有利于环保。

   2、抛光效果特好，完全能达到三酸抛光效果，镜面光亮。

   3、对型材的适用性广，应用性强。

   4、槽液寿命长，稳定性能佳，并可循环使用，易维护。

   5、YB-71环保添加剂用量小，综合生产成本低。

一、工艺条件：

磷酸  （85%）           400ml/L

硫酸  （98%）           600 ml/L

YB-71 添加剂            20g/L

温度                    110-120℃

时间                    1.5-2.5min

二、槽液的配制：

  1、将计算量的磷酸、硫酸依次加入干净的槽中，再将计算量的添加剂缓慢加入槽中，并且边加边搅拌。

  2、加热槽液，此时伴随着反应的发生，搅拌至反应的结束，最后调整温度在规定工作范围内，即可使用。

三、工艺流程：

    除油→水洗→水洗→化抛→水洗→水洗→出光（稀硝酸）→水洗→水洗→阳极氧化（或其他工序）→水洗→水洗→封闭→水洗→水洗→干燥

四、注意事项：

  1、槽体材质及加热材料宜选用耐酸耐高温（同三酸抛光）材料，如：不锈钢材料，但不宜选用钛合金。

  2、槽液温度不可加热超过140℃，过热时槽液浑浊。

  3、因抛光过程反应激烈，槽液不宜配太多，以防溢出。

  4、操作中尽量不要将水带入，以免槽液含水太多，影响抛光效果。

  5、使用过程中，槽液会发生浑浊现象，此时并不会影响抛光效果，请继续使用。

  6、由于槽液的带出，槽液减少，此时需按槽液开缸工艺补充磷酸和硫酸及相对应量的YB-71添加剂至原体积。

7、 随着生产的进行，当抛光效果下降时，可补充YB-71添加剂10g/L，即可恢复效果。

8、如果各工艺在范围内，但抛光效果仍不理想，此时，槽液含水量太高，可对槽液保温处理数小时，即可恢复生产。

  9、因槽液会发生吸水现象，所以不用时，槽液最好加盖，并且在使用前要在100℃左右保温，以去除槽液水分。

五、包装运输与储存

    30公斤加强塑料桶包装，储存于阴凉通风干燥处，按照一般化学品运输即可。