YB-Z42低温磷化浓缩液工艺说明书

一：产品简介

YB-Z42低温磷化液适用于汽车、摩托、农用车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁件的涂装前磷化；可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套；技术指标均能满足磷化和涂装的要求，其突出特点是稳定性好，膜层均匀细密，与涂膜结合力好，能在低温下使用，是一种新型磷化液。

二：技术工艺指标

   配置比例：                50Kg/T

   使用温度：                25--35℃

处理时间：                10--15min（浸泡） 1-3min（喷淋）

槽液总酸度（TA）：        20--30点

槽液游离酸度（FA）：      1.0—2.0点

促进剂（AC）：            4 -- 5点

 工艺流程：                脱脂--水洗--除锈--水洗--表调--磷化--水洗--钝化--干燥--下道工艺

三：使用方法

1、槽液的配置：

先在槽中加入适量的水，再加入YB-Z42A低温磷化浓缩液50公斤/吨，补足水并搅拌均匀；再在刚配置的槽液中加入4升左右/吨的YB-Z42C中和剂，并搅拌均匀，调整酸度至标工作准范围内；使用前在槽液中再加入2升左右/吨的YB-Z42B促进剂并搅拌均匀，测定促进剂点在允许范围内，然后加温至工艺温度即可使用。

 2、槽液的调整

（1）当总酸度和游离酸度偏高时，应该加水稀释，生产前和生产中要常测定酸度及促进剂的点数；

（2）当游离酸度低时，应该加YB-Z42A浓缩液并调整至所需范围，每提高游离酸度1个点，应补加YB-Z42A低温磷化浓缩液8-10公斤/吨；当游离酸度太高时，应加YB-Z42C中和剂，每降低游离酸度1个点，应补加YB-Z42C中和剂1升/吨；当总酸度偏高时，已影响质量，加水稀释后再调整游离酸度；

（3）促进剂点太低时，呈现出磷化膜发黄或不上膜，则需补加YB-Z42B促进剂，每提高2个点需补加1升/吨；促进剂点太高时，磷化膜发蓝，金属表面被钝化，可使槽液静置一段时间让其自然消耗，待检测指标在范围内时，再进行生产；

（4）表调应该及时补充，应该控制PH值在8-10，太低结晶膜易变粗或磷化不上去，当槽液发黄时，说明槽液已老化，应更换或清除沉淀；

（5）生产中会不断反应产生磷酸铁盐沉淀物，应定期清理；当工作槽液面下降后，应补加清水和YB-Z42A低温磷化浓缩液及YB-Z42C中和剂，配置方法是每5公斤YB-Z42A/100公斤清水及400毫升YB-Z42C中和剂/100公斤清水。

3、槽液的更新和注意事项

生产一定阶段后，槽液各项技术指标不大正常时候，表明已生产过量槽液已老化，则应废弃部分槽液（倒槽）或者更换新槽液。

四、槽液的检测

1、总酸度（TA）：取磷化槽液10毫升加入250毫升的锥形瓶中并加入100毫升水，加入2-3滴酚酞指示剂，用0.1摩尔/升的标准NaOH溶液滴定，直到溶液变为粉红色时所消耗的标准NaOH溶液的毫升数为总酸度的点数；

2、游离酸度（FA）：取磷化槽液10毫升加入250毫升的锥形瓶中并加入100毫升水，加入2-3滴溴酚蓝指示剂，用0.1摩尔/升的标准NaOH溶液滴定，直到溶液变为蓝色时所消耗的标准NaOH溶液的毫升数为游离酸度的点数；

3、促进剂浓度：将磷化槽液装入发酵管内，滴入2-3克氨磺酸，且上下振动后静止2-3分钟，此时产生的气量（刻度数）表示促进剂的浓度，1个刻度为1个点，促进剂点为4—5点。

五、包装运输与储存

   分YB-Z42A低温磷化液浓缩液和YB-Z42B低温磷化液促进剂及YB-Z42C低温磷化液中和剂，25公斤加强塑料桶包装，按照普通化学品运输即可；储存与阴凉处，保质期12个月。