YB-B53防锈磷化液工艺说明书
一：适用范围
YB-B53
是针对高温防锈磷化所存在的沉渣多，槽液变化快，磷化膜厚度难以控制等缺点而研发生产的中温防锈磷化浓缩液。用于冷轧钢、铸钢、钢铁部件的黑灰色磷化处理。
YB-B53黑色磷化工艺简单，易于管理，不需单独补加促进剂，磷化质量高、膜层致密、连续、均匀、无挂灰的黑灰色厚型磷化膜。防锈能力强，磷化后可不经涂装工序，干燥后浸防锈油或防锈蜡即可。
二：选用产品
YB-B53磷化剂（YB-B53A开槽剂，YB-B53B添加剂）
三：工艺流程
脱脂→水洗→酸洗活化→水洗→磷化→水洗→浸脱水防锈油
酸洗活化工序：应采用30-60%比例的盐酸溶液浸渍5-20min充分酸洗活化金属表面，酸洗活化有利于获得良好的磷酸盐覆盖层。本公司备有YB-131常温脱脂剂、YB-N11脱水防锈油。
四：槽液控制
YB-B53A 5-8%
槽液外观 浅 绿 色
工作液PH值 2-3（用精密PH试纸测量）
总酸度(TA) 60-80点
磷化时间 10-20 min
磷化温度 60-95℃
处理方式 浸渍
初次配制1000升槽液：
先在槽中加入2/3体积的水，再加入YB-B53A磷化剂50-80kg，并搅拌均匀，然后再加足标准量稀释用水并搅拌均匀槽液，再取样测定工作液总酸度及PH值，试生产。
槽液的调整（1000升）：
随着处理工件数量的增加，槽液的总酸度会逐步下降，需要定期检测和补充。其方法是1000升槽液中每添加YB-B53B磷化剂0.5kg，可提高总酸度1个点。
槽液的检测：
1、总酸度（TA）：取磷化槽液10毫升加入250毫升的锥形瓶中并加入100毫升水，加入2-3滴酚酞指示剂，用0.1摩尔/升的标准NaOH溶液滴定，直到溶液变为粉红色时所消耗的标准NaOH溶液的毫升数为总酸度的点数。
2、游离酸度（FA）：取磷化槽液10毫升加入250毫升的锥形瓶中并加入100毫升水，加入2-3滴溴酚蓝指示剂，用0.1摩尔/升的标准NaOH溶液滴定，直到溶液变为蓝色时所消耗的标准NaOH溶液的毫升数为游离酸度的点数。
3、检测所需试剂及配置方法
氢氧化钠：0.1mol/L标准溶液（即4.2克氢氧化钠溶解至一升的蒸馏水，按GB601标定）；
酚酞指示剂：1%乙醇溶液；
溴酚兰指示剂：1g溴酚兰溶于1000mL20%乙醇中。
五：贮存
YB-B53A开槽剂和YB-B53B补加剂是酸性液体，存放点远离碱类。
六：包装运输
分YB-B53A开槽剂和YB-B53B补加剂，各30公斤加强塑料桶包装，按照一般化学品公路运输即可。
