YB-4000高稳定高速化学镀镍浓缩液工艺说明书
一、前言
我公司对化学镀光亮镍溶液稳定性和沉积速度等方面做了大量的研究工作，比较了国内外的商品化学镀镍液，研究成功了成熟的YB-4000高稳定高速化学镀亮镍工艺，攻克了一般化学镀镍溶液稳定性差和沉积速度慢等课题，实现了化学镀镍的商品化并达到国内外先进品质。
二、工艺配方和操作条件
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名 称 |
工艺范围 |
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YB-4000化学镀镍A剂； |
10%(容积比) |
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YB-4000化学镀镍B剂； |
10%(容积比) |
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蒸馏水或去离子水；mL/L |
80%(容积比) |
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pH 值 |
4.8～5.2(用NH4OH)调整 |
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温度(℃) |
87～90 |
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沉积速度(µm/h)； |
15～25 |
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装载量(dm2/L)； |
0.8～1.5 |
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镀液寿命； |
8～10周期 |
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镀液处理能力； |
>450µm dm2/L |
三、镀液的配制和维护
1、在镀槽中注入1/2体积的蒸馏水，加入YB-4000A和YB-4000B剂各100mL/L，搅拌均匀后补充蒸馏水至所需水位。
2、调整pH值至5.2(调高用氨水；调低用10%H2SO4硫酸)。
3、加热至87～90℃，即可试镀。
4、Ni2+浓度维持在5g/L(4.8～5.2g/L)左右，当每消耗Ni2+ 1g/L时需补充YB-4000A和YB-4000B剂各20mL/L。
四、设备要求
1、镀液循环过滤，循环量以每小时6～10倍镀液容积，滤径尺寸3～5µm，定期更换过滤芯，这样可以消除镀层粗糙及镀液因受固体杂质或胶态微粒污染而导致镀液自发分解失效问题。
2、需要有镀液搅拌或工件移动装置，这样可以避免镀层气孔、气带和镀层外观发花现象。
3、镀槽设备可用聚丙烯、氟塑料或不锈钢材料制成。对不锈钢槽要施加阳极电流保护，防止Ni 在槽壁上析出。
4、不论是塑料槽、不锈钢槽、循环泵、热交换器及管道内壁，凡接触镀液的表面必须定期用硝酸清洗钝化，以防止接触镀液的表面发生镍层沉积。
五、化学镀镍层性能
1、密度：镀出状态 7.7～7.9g/cm3
2、外观：有光泽致密
3、硬度：镀后HV 500～550 热处理400℃，1小时。HV 900～1100
4、镀层含磷量：7～11%(视溶液寿命和操作pH值而定)
5、电阻率：80～100µΩ·cm(平均值)。
6、耐蚀性：镀层厚度30µm；盐雾实验400～1000hr
7、耐磨损性：经热处理后耐磨损性比电镀铬更优。
六、产品包装运输与储存
分YB-4000A和YB-4000B双组份化学镀镍浓缩液，各30公斤加强塑桶装包装，按照一般化学品汽车运输，储存与阴凉通风干燥处即可。
